Finden Sie schnell sls lasersintern für Ihr Unternehmen: 2 Ergebnisse

Das selektive Lasersintern (SLS) ist eine der fortschrittlichsten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Bei Protoland nutzen wir SLS, um hochpräzise Prototypen und Bauteile aus pulverförmigen Materialien herzustellen. Diese Methode ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Die Vorteile des SLS-Verfahrens liegen in der hohen Geschwindigkeit, der Materialeffizienz und der Möglichkeit, Teile in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen stets im Mittelpunkt stehen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen mit SLS verwirklichen.

Das Anwendungsspektrum umfasst Leiterquerschnitte von einem Tausendstel bis 16 mm². Die Maschine verfügt über einen Farbtouchscreen, über den der Bediener die gespeicherten Programme aufruft. Laser Wire Solutions Abisolier- und Verarbeitungsmaschinen für Drähte und Kabel wurden entwickelt, um eine vollständige Palette von Kabeltypen und -größen einfach und effizient zu verarbeiten. Von kompakten Tischgeräten zum Abisolieren der geschnittenen Kabelenden bis hin zu vollautomatischen Kabelverarbeitungsanlagen – wir haben die Maschinenlösung für Sie. Die Mercury-4-Laserabisoliergeräte von Laser Wire Solutions bieten einen Durchbruch in Bezug auf Preis und Abisolierleistung. Sie sind ein hervorragendes Mehrzweckwerkzeug für alle Anforderungen an die Präzisionsabisolierung von Kabeln. Entwickelt mit Blick auf die Kosten für die allgemeinen Abisolieraufgaben in der Leistungselektronik. Mercury 4 Technologie Im Gegensatz zu herkömmlichen Laserabisolierern arbeitet der Mercury-4 mit einer doppelseitigen Hochgeschwindigkeits-Galvoscannertechnologie. Dies ermöglicht eine hochpräzise Positionierung des Laserstrahls bei noch nie dagewesener Geschwindigkeit. Der Laser kann einfach für Endstrips, Fensterschnitte, Schlitze oder sogar Flächenverdampfung konfiguriert werden. Das Mercury-4-System ist unglaublich flexibel und kann für Einzel-, Mehrfach- oder Inline-Abisolieranwendungen eingesetzt werden. Die austauschbaren Türbefestigungen ermöglichen einen schnellen Wechsel von Einzel- zu Mehrfachabisolierungen, und die Inline-Option kann schnell programmiert und mit einem externen Abwickler und Controller verwendet werden. Jedes beliebige Abisoliermuster kann angepasst werden, einschließlich abgewinkelter Linien, Kurven, Fenster, Querschnitte und Schlitze, um sich perfekt an Ihr Kabellayout anzupassen. Merkmale und Vorteile Kompakt: Laserabisolierer mit der kleinsten Stellfläche auf dem Markt: 6″ x 14″ (152mm x 355mm) und kann leicht in bestehende Produktionslinien nachgerüstet werden. Vielseitig: Abisolieren von Einzelleitern, Koax und Bändern; 0,0010mm2 bis 16mm2 (50 AWG bis 6 AWG). Alle Isolierungen. Durch die Bewegung mit zwei Achsen (X und Y) können alle Arten von Abisolierungen durchgeführt werden: Querschnitte, Fenster und Flächenabtrag; und alle Formen: Kurven und schraffierte Bereiche, nicht nur gerade Linien. Sauber und präzise: nickelfreies Abisolieren, mit einer Wiederholgenauigkeit von +/- 0,004″ (0,102 mm) für beste Qualität bei jeder Anwendung. Die eingebaute Kamera ermöglicht die Überwachung des gesamten Prozesses. Schnell: Abisoliergeschwindigkeit von bis zu 2000 mm (80″) pro Sekunde für schnellste Verarbeitung. Einfache Bedienung: Der Bediener wählt über den Touchscreen die gewünschten Abisolierparameter aus der programmierten Bibliothek aus und alle Parameter (Abisolierlänge, Laserleistung und -geschwindigkeit usw.) werden automatisch eingestellt. Flexibel: schnelles Laden von Einzelkabeln oder Verwendung einer Spannplatte für komplexe Mehrfachleiter oder ultradünne Kabel. Auch ein Inline-Abisolierbetrieb ist möglich. Geringste Betriebskosten: keine Laser- oder Maschinenverschleißteile. Mercury-4 ist die kostengünstigste Laser-Abisoliermaschine auf dem Markt.